Bystronic добился «мега» повышения производительности

В станкостроении одним из основных условий обеспечения производительности и готовности к поставке является четко структурированный производственный процесс с точно рассчитанными производственными последовательностями и надежно функционирующими производственными системами. Этого можно достичь только в том случае, если клиент и поставщик будут использовать общий, целенаправленный подход к проектам производственной цепочки. Так было в случае с аналогичным проектом в компании Bystronic Laser AG в Нидерёнце, Швейцария. Компания хотела создать производственную линию для обработки корпусов станков лазерной резки.

Bystronic Laser AG — лидер в области обработки листового металла, специализирующийся на системах лазерной резки. Работая совместно с EMCO GmbH из Халляйна/Зальцбурга, они провели полную модернизацию процесса обработки рамы станка, чтобы его можно было выполнять на высокопортальном фрезерном станке Megamill компании EMCO Mecof.

Новое партнерство «Количество станков возросло до такой степени, что наши существующие производственные мощности больше не могли их поддерживать. В результате мы искали новую машину с достаточной производительностью, которая могла бы удовлетворить наши требования к высокому качеству и была бы гибкой», — сказал Рафаэль Копп, руководитель производства Bystronic Laser AG.

Копп четко представлял, чего он хочет от нового станка: высокая производительность изготовления деталей в месяц, идеальная точность плоского фрезерования направляющих поверхностей станин станка (ровность 0,05 мм при длине направляющей 3-4 м). и гибкость, позволяющая производить различные типы компонентов. Прежде всего, стол станка должен быть достаточно большим, поскольку системные узлы для станков лазерной резки требуют значительного пространства.

После посещения нескольких производителей и оценки результатов испытаний менее чем за четыре месяца стало ясно, что новым станком должен быть Megamill от Emco Mecof. Тем временем в тесной координации были уточнены и проверены ключевые требования и условия приобретения машины, а также продемонстрирована осуществимость.

Копп описывает, как они пришли к решению о покупке. «Решающим фактором, безусловно, была операция шаттла. Другими словами, мы теперь можем зажать на столе станка две заготовки, одну обрабатываем, а вторую вставляем, выравниваем и зажимаем параллельно. Когда первая деталь закончена, перемещаем фрезерную головку на вторую половину стола и приступаем к новой работе. Машина, так сказать, постоянно откалывается. Это приносит нам огромную экономию времени производства каждого кадра».

Производство точно в срок Производственная мощность Bystronic должна соответствовать жестким требованиям. Срок изготовления станка лазерной резки, от автоматизированной сварки корпуса станка, изготовления, покраски, сборки, проверки качества и ввода в эксплуатацию до готовности к отгрузке, составляет 15 рабочих дней.

Производство только корпуса машины до окрашенной детали должно быть завершено за пять рабочих дней.

На «Мегамилле» работа ведется в три смены, при этом одна смена не укомплектована персоналом. Рамы машин, доступные в пяти различных размерах и весом около 5 т, изготавливаются за 12–16 часов за одну операцию зажима.

Полная обработка выполняется в три этапа: • Черновая обработка: Время изготовления ок. 5 часов; снятие напряжения на компонентах. • Предварительная обработка: фрезерование всех деталей, отверстий, резьбы и т. д. • Чистовая обработка: высокоточная обработка направляющих поверхностей (плоскостность 0,05 мм/4 м) и контрольных размеров.

Производство должно быть технологичным, поскольку при таком обширном производственном спектре, сбоях и ошибках простои машин продолжительностью более одного дня могут привести к значительным затратам, а станки машин не хранятся на складе после их завершения.

Потенциал для своих клиентовMegamill — это фрезерный центр с высоким порталом и верхним порталом, который идеально подходит для обработки крупных заготовок для таких применений, как станкостроение и изготовление пресс-форм, общее машиностроение и аэрокосмическая промышленность.