Выравнивание деталей выиграло у производителя оборудования для переработки каннабиса

Исаак Райхарт, бывший операционный менеджер GreenBroz; Денис Вайнфуртнер, менеджер по маркетингу ARKU в Северной Америке; и Каллен Райхарт, генеральный директор GreenBroz, позируют с одним из сплющенных и снятых напряжений триммерных лезвий.

Несмотря на то, что граждане США имеют общий язык, они иногда могут теряться в словах, потому что просто не знают жаргона определенного сегмента общества.

Каллен Райчарт — знающий человек. Одно время он был главным инженером крупной компьютерной компании. Он называет себя «изобретателем», потому что он всегда был склонен к механике и любит строить вещи. Он также является одним из основателей и генеральным директором GreenBroz, Лас-Вегас, ведущего поставщика уборочного оборудования для переработчиков каннабиса и конопли.

«У меня было несколько друзей, которые просили меня помочь им с некоторыми утомительными делами, которые они делали, и один из них попросил меня построить им машину», — вспоминал Райхарт. Это был его первый патент, связанный с переработкой каннабиса и конопли.

Десять лет спустя он и команда деловых партнеров-единомышленников руководят компанией GreenBroz, которая выросла по мере того, как многие штаты смягчили свои законы о наркотиках. Триммеры компании (которые удаляют листья с цветка), устройства для удаления стеблей и сортировщики стали настоящим подарком для многих коммерческих производителей.

«Наши клиенты ищут стабильные поставки на рынок и, следовательно, эффективные процессы», — сказал Райхарт. «Обрезка и сортировка сушеных цветов конопли вручную не только займет много времени, но и поставит под угрозу качество. Чем меньше ручной работы, тем свежее конечный продукт».

Качество также беспокоило GreenBroz. Ее продукция изготовлена ​​из нержавеющей стали 316, металла морского класса, который может выдерживать суровые условия обработки каннабиса и, вероятно, будет считаться подходящим для правил Управления по контролю за продуктами и лекарствами, которых еще нет, но, вероятно, скоро они появятся. . Кроме того, Райхарт сказал, что нержавеющая сталь «отражает качество и надежность». Но в материале таилась проблема. Когда ее разрезали на круглые лезвия или на части, которые будут составлять корпус оборудования, нержавеющая сталь деформировалась, как волнистая стружка. Деформации возникали при резке лазером или гидроабразивной резкой.

«Если вы не удалите должным образом нержавеющую сталь, у вас возникнет эта проблема», — сказал Райхарт.

Он сказал, что провел несколько лет в поисках оборудования для выравнивания и снятия напряжений и не нашел ответа. Он не знал правильной терминологии, которая помогла бы ему найти механический ответ на его проблему.

Обнаружив, что ручная настройка деталей для их выравнивания и использование ручного пресса на самом деле не решают проблему деформации, GreenBroz инвестировал в 170-тонный листогибочный пресс со специально изготовленными инструментами. Однако и это не сильно помогло. Инструмент был разработан для штамповки середины детали, но на самом деле он добавлял точку натяжения в центре детали, а не снимал нагрузку с металлической заготовки. Работа не была выполнена.

Между тем, уровень брака дисковых ножей достигал около 30% разрезаемого продукта. (Райхарт сказал, что лезвия могут стоить до 1400 долларов каждое.) Волнистая природа подозрительных лезвий не позволяла соединить их с плоскими лезвиями для выполнения работы по обрезке. Для работы триммеров была необходима полная ровность.

Лезвия триммера GreenBroz должны быть идеально плоскими, чтобы устройство могло успешно удалять листья с цветов конопли.

«В конце концов проблема достаточно надоедает, и вы начинаете усерднее искать решение», — сказал Райхарт.

Поиски стали настолько серьезными, что Райхарт начал рассматривать системы разматывания, те очень длинные линии обработки металла, которые оснащены встроенными правильными станками. Сервисные центры, перерабатывающие компании и крупные производители полагаются на эти системы размотки, чтобы снять напряжения, возникающие в процессе производства стали и процессов намотки.

Поиск систем размотки привел GreenBroz к ARKU Inc., производителю не только систем размотки, но и автономных правильных машин и машин для снятия заусенцев. «Когда мы нашли эту машину, я понял, что она нам нужна», — сказал Райхарт.